EPP กับ EPS กับ EPO กับ PU กับ TPU: คุณควรอ้างอิงแม่พิมพ์โฟมชนิดใดในปี 2570

การตัดสินใจเลือกวัสดุไม่ใช่รายละเอียดการจัดซื้อ โดยจะกำหนดวัสดุแม่พิมพ์ การออกแบบตู้อบไอน้ำ เค้าโครงช่องระบายอากาศ ค่าเผื่อการหดตัว และต้นทุนทั้งหมดต่อชิ้นส่วน นี่คือวิธีที่เราช่วยลูกค้าในการตัดสินใจก่อนที่จะตัดเครื่องมือแม้แต่บรรทัดเดียว

ภาพรวมทั้งห้าครอบครัว

EPS: ยังคงเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการรักษาอุณหภูมิ

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวยังคงเป็นค่าเริ่มต้นสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบโซ่เย็นแบบเที่ยวเดียว โดยมีต้นทุนเม็ดบีดต่ำที่สุดและมีฉนวนกันความร้อนต่อกิโลกรัมสูงสุด ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ขนส่งปลา อาหารทะเล อาหารสด และผู้ขนส่งยาจึงยังคงระบุสิ่งนี้ ข้อเสียคือความเปราะบาง: EPS จะพังเมื่อถูกกระแทกซ้ำๆ และไม่สามารถใช้เป็นลูปที่ส่งคืนได้ แม่พิมพ์เป็นอะลูมิเนียมหล่อแบบเรียบง่าย ซึ่งมักมีหลายช่อง และทำงานได้ดีที่สุดกับผนังที่บางสม่ำเสมอและการระบายอากาศที่กว้างขวาง

EPP: วัสดุที่รอดพ้นจากการเปลี่ยนไปใช้บรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้

โพรพิลีนที่ขยายตัวคือจุดที่งานด้านยานยนต์และอีคอมเมิร์ซส่วนใหญ่ของเราในปัจจุบัน สามารถคืนรูปร่างหลังจากการกระแทก ทนต่อวงจรไอน้ำซ้ำๆ ต้านทานน้ำมันและสารเคมี และสามารถรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์ในสตรีม PP ที่มีอยู่ การจับกำลังดำเนินการ: EPP ต้องการแรงดันไอน้ำที่สูงขึ้น การควบคุมอุณหภูมิของโพรงที่เข้มงวดมากขึ้น และการระบายอากาศอย่างระมัดระวังมากกว่า EPS แม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นตามมาตรฐาน EPS จะสร้างชิ้นส่วน EPP ที่มีการหลอมรวมที่อ่อนแอและมีช่องว่างของเม็ดบีดที่มองเห็นได้

EPO: ตัวเลือกคุณภาพพื้นผิว

EPO ผสมโพลีโพรพีลีนและโพลีเอทิลีน เพื่อให้ได้เซลล์ที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น ชิ้นส่วนที่ออกมามีผิวที่เรียบเนียนกว่าและความสามารถในการทำซ้ำของขนาดได้ดีกว่า EPP ที่ความหนาแน่นเท่ากัน ซึ่งเหมาะกับถาดที่มองเห็นได้ บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และผู้ขนส่งแบบโซ่เย็นระดับพรีเมียม EPO มีความยืดหยุ่นน้อยกว่า EPP บริสุทธิ์ ดังนั้นจึงไม่ค่อยเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับโครงสร้างดูดซับพลังงาน

PU: กระบวนการที่แตกต่าง ตรรกะของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน

โพลียูรีเทนถูกเทหรือฉีด ไม่ใช่นึ่ง แม่พิมพ์เป็นเครื่องมืออะลูมิเนียมปิดผนึกที่มีช่องระบายอากาศ การทำความร้อน หรือความเย็น และมักมีพื้นผิวที่ถลกหนังได้เอง ไม่มีกล่องไอน้ำและไม่มีการหลอมรวมของเม็ดบีด ดังนั้นจึงไม่สามารถแปลงเครื่องมือ PU จากเครื่องมือ EPS ได้ และในทางกลับกัน หากชิ้นส่วนของคุณต้องการสัมผัสที่นุ่มนวล ความหนาของผนังที่เปลี่ยนแปลงได้ หรือเม็ดมีดที่ขึ้นรูปมากเกินไป โดยทั่วไปแล้ว PU จะเป็นหนทางเดียวที่ใช้งานได้

TPU: เมื่อชิ้นส่วนต้องรอดจากการเสียดสี

โฟมโพลียูรีเทนเทอร์โมพลาสติกมีความหนาแน่น เหนียว และทนทานต่อน้ำมันและการไฮโดรไลซิส พื้นรองเท้า ซีลอุตสาหกรรม แผ่นปิดลูกกลิ้ง และอุปกรณ์ป้องกันด้านกีฬามีอิทธิพลเหนือกว่า เครื่องมือทำงานร้อนขึ้น ค่าพิกัดความเผื่อเข้มงวดมากขึ้น และเม็ดมีดที่เป็นเหล็กกล้ามักพบในบริเวณที่มีการสึกหรอสูง โดยทั่วไปปริมาณจะต่ำกว่า EPS หรือ EPP ดังนั้นค่าตัดจำหน่ายเครื่องมือจึงมีความสำคัญมากกว่ารอบเวลา

วัสดุเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างไร

พารามิเตอร์การออกแบบสามประการเคลื่อนไปตามวัสดุ และพารามิเตอร์เหล่านั้นคือพารามิเตอร์ที่กำหนดว่าใบเสนอราคาเป็นจริงหรือไม่:

• ค่าเผื่อการหดตัว EPS หดตัวประมาณ 0.4–0.7%, EPP 1.8–3.0% การตัดช่องสำหรับ EPS จะสร้างชิ้นส่วน EPP ขนาดเล็ก
• ขนาดและรูปแบบช่องระบายอากาศ EPS ต้องการการระบายอากาศที่หนาแน่นและละเอียด EPP ต้องการพื้นที่ระบายอากาศที่ใหญ่ขึ้นพร้อมรูปทรงที่ทนทานต่อปลั๊กเพื่อรองรับแรงดันที่สูงขึ้นและรอบเวลาที่ยาวนานขึ้น
• ปริมาณหน้าอกไอน้ำ EPP และ EPO ต้องการห้องอบไอน้ำและการระบายน้ำคอนเดนเสทที่มีขนาดเหมาะสม กล่องที่มีขนาดเล็กจะเพิ่มรอบเวลา 20–40% และเพิ่มต้นทุนพลังงานตลอดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

คำถามสามข้อที่ตัดสินมัน

1. ส่วนนี้จะเดินทางกี่เที่ยว? เที่ยวเดียว → EPS วนซ้ำได้ → EPP หรือ EPO
2. ชิ้นส่วนต้องดูดซับพลังงานหรือไม่? ใช่ → EPP ไม่ได้ มีเพียงฉนวน → EPS เท่านั้น
3. ลูกค้าปลายทางสามารถมองเห็นพื้นผิวได้หรือไม่? ใช่ → EPO หรือ PU ที่มีพื้นผิวลอกผิวได้เอง

ตอบสามข้อนี้และวัสดุ วัสดุแม่พิมพ์และแถบราคาเป้าหมายจะตามมาเกือบจะโดยอัตโนมัติ ทีมวิศวกรของเราจะตรวจสอบแบบเทียบกับทั้งห้าตระกูลก่อนเสนอราคา ดังนั้นจำนวนที่คุณได้รับคือจำนวนที่คุณสามารถสร้างได้จริง

ติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำวัสดุและใบเสนอราคาแม่พิมพ์: WhatsApp / โทรศัพท์: +86 19942010686 อีเมล: bainuo@bainuomould.com เว็บไซต์: https://www.bainuomoulds.com/